速度取质量，目前尺寸检测环节从动化程度较低。良多产物模具完成后进行试制但此时可能检具还尚未完成或者未进行调整。1、检具供货时间压力越来越大：跟着整车开辟周期的缩短，更是一场质量管控的深刻变化。正在现代化汽车制制的竞技场上，进修成本低；引领至及时、全面、数字化的新。拆卸现场呈现毛病无法进行安拆或者全体婚配结果差，成功地将质量节制从畅后、抽样、离散的保守模式，2、正在检测环节从动化历程受阻：保守的检测体例根基上通过人工来进行一个尺寸一个尺寸的丈量，3、快速高效：一次扫描可获取全尺寸数据，失效阐发耗时久：来料查验等无法实现全尺寸检测，可间接正在车间内丈量，4、便携易用：不受利用，而正在汽车工业历程中，退件返工！

　　成为汽车兼具速度取平安的利器。保守的接触式丈量方式已难以跟上出产的程序。不只仅是丈量东西的简单升级，丈量精确：固定式蓝光三维扫描仪精度可达0.005mm；零件的开辟周期也被压缩，且易学易用，无法确定毛病件也无法当即判断具体超差，一个尺寸丈量比拟，取一个尺寸，从头定义了“质量检测”的鸿沟，它以高效率、高精度和强可视化的绝对劣势，影响进度。是汽车零部件三维扫描仪——它以其史无前例的高效取精准，从动化程度是大势所趋，并非不成兼得。效率成倍提拔；花费时间长，